一、设备的优点：
1、锁式线迹，生产的毛巾非常干净无线毛，几乎不用验收剪毛。
2、在开剪前有加热板对平布区域进行加热熨烫，利于包头平整。
3、开剪时会有水平方向运动的小推板对毛巾两个角进行弧形矫正。
4、折边方式为固定板式折边，优点是：不会出现因为移动摩擦、皮带位移造成的卷边、起褶、前角后移、后角出角等质量问题。但附带的问题是：夹具需要7mm的平布距离，也就是说相比进口自动横缝机生产的毛巾平布尺寸，国产横缝机每条毛巾的两端平布尺寸共需要多1.4cm的平布，这多出的平布会卷入包头内不会切掉，不会影响到毛巾的平方克重。
5、针对包头进出角问题采用的方式是：在打折板底座上加装了齿型定位板，在打折板折边时齿形板会将毛巾边角固定住，不会出现边角飘摆或移动，又在打折器的两端各配备了一套齿型拉伸装置，专门针对底部毛巾（不折边的包头部分）进行拉伸，保证第一次折边时折过来的毛巾宽度略小于底部毛巾，两端不会大于底部毛巾，从而避免了造成毛巾出角。
6、占地面积小，占地面积约为进口设备的1/4；设备投资少，价格约为进口设备的1/5，大约50万元左右（根据配置而定）。

二、效率及效益分析：
1、与手动缝纫机相比：如果正常运转，效率可以达到4000条/8时，按照三班运转，每天每台可以生产约12000条。
每个操作工可以同时操作2台车，即三班3个人每天产量大约24000条，手动缝纫操作工的效率大约是1300条/8时，2台横缝机可以代替13个手动操作工，减去横缝机操作工3人，2台横缝机可以节约10个缝纫工、2个接货工、2个开剪工、2个验收工（产品无线毛，不用再转入一检），这还没加上剪标工，大约节约16人，按照每人每年50000元费用计算，大约80万元，而设备投资根据配置大约每台50~55万，2台大约100~110万元，大约一年零四个月便可收回投资。
2、与进口自动横缝机相比：国产横缝机运行功率大约3KW，是进口横缝机（也改成锁式线迹使用，产能相同）的一半左右，每台每年电费可以节约大约15000元；国产横缝机设备配件费用低，运行维护成本估计不到进口横缝机的1/10。
3、缝纫线迹相比：锁式线迹可节约缝纫线，按照宽度为34*80cm毛巾计算，经过现场测量，包头时链式线迹使用缝纫线约3.72米（两头），锁式线迹使用约1.92米（两头），如果2台车每天生产20000条，可以节约缝纫线36000米，大约是6个线筒（每个线筒3.55元），每天节约21.3元，两台车每年可以节约7668元。
4、操作人员比较：相比手动缝纫机，设备操作可以全部使用男工，解决女缝纫工短缺问题。